Maschinensysteme für die mobile Präzisionsbearbeitung
Picum MT entwickelt mobile sowie hochflexible Präzisionssysteme, um anspruchsvolle Fertigungsverfahren direkt am Bauteil durchzuführen. Dies ermöglicht wesentlich schlankere Prozessketten, da z.B. die Transporte der Bauteile entfallen und somit drastische Zeit- und Kosteneinsparungen entstehen.
Vor-Ort-Bearbeitung
Die Picum MT GmbH entwickelt und realisiert mobile sowie hochflexible Systeme zur präzisen mechanischen Bearbeitung großer oder komplexer Bauteile vor Ort. Frei nach dem Motto: “Maschine zum Bauteil” statt “Bauteil zur Maschine”.
Dieses Konzept des sog. on-site-machining bietet das Potenzial den Einsatz herkömmlicher großer Werkzeugmaschinen und langwierige Transporte überflüssig zu machen. Damit erfüllen wir ein bisher unerfülltes Kundenbedürfnis in der industriellen Produktion: Die Genauigkeit einer Werkzeugmaschine kombiniert mit der Flexibilität eines Roboters und der Mobilität einer Bohrmaschine. Sie profitieren hierbei insbesondere durch geringere Prozesskosten und drastisch reduzierte Durchlaufzeiten.
Flexibilität, Mobilität und Präzision für hochkomplexe Bearbeitungsprozesse
Modularität
Schnell wechselbare Bearbeitungsköpfe ermöglichen die Nutzung verschiedener Fertigungsverfahren und Verfahren zur Oberflächendigitalisierung sowie die Qualitätssicherung in nur einer Aufspannung.
Zerspanung
Mobile simultane 5-Achs Bearbeitung zum Zerspanen aller gängigen (auch gehärteten) Materialien. Die speziell optimierte Maschinenstruktur und Prozessparameter sichern dabei eine hohe Endqualität.
Additive Fertigung
Bearbeitungsköpfe zum Auftragsschweißen mit den gängigen Metallschutzgasschweißverfahren (MSG) sowie mittels Laserschweißverfahren (Draht und Pulver).
Genauigkeit
Durch leistungsfähige Algorithmen und Kompensationen erfüllt Picum höchste Erwartungen an die Genauigkeit. Neben gängigen Offlinekompensationen kommen bei Picum auch innovative Online-Verfahren zum Einsatz, um die hohen Prozessanforderungen zu erfüllen.
Mobilität
Lagerung, Transport und Handhabung werden durch die leichte sowie kompakte Bauweise der Maschinensysteme (ab 150 kg) ermöglicht.
Die Grundausstattung weist einen sehr geringen Platzbedarf auf und erreicht den Einsatzort auf nur zwei Europaletten!

„Maschine zum Bauteil statt Bauteil zur Maschine.
Die Picum Technologie vereint Mobilität, Flexibilität und höchste Präzision zur Bearbeitung vor Ort.“
Einsatzgebiete & Anwendungsfälle
Zerspanung
Additive Fertigung / Auftragsschweißen
Härten / Schleifen/ Klopfen
Digitalisierung / Qualitätssicherung
Änderungen / Konturanpassungen
Werkzeuganpassungen während des Tryout
Reparatur / Instandhaltung
Oberflächenhämmern / Oberflächenstrukturierung
News & Ankündigungen
Anwendungsbericht Nr. 5: Geometriemodifikation bei einer LKW-Dach-Baugruppe
Ausgangslage: Zur Optimierung des Umformergebnisses in einem Presswerkzeug zur Fertigung von Dachblechen für LKW war eine Geometriemodifikation in der OP50 notwendig. Die Modifikation wurde zunächst [...]
Anwendungsbericht Nr. 4: Neuaufbau einer Geometrie mittels additiver Fertigung
Ausgangslage: Blechteile für die Fahrzeugindustrie unterliegen, gerade bei einer neu anlaufenden Serie, diversen Optimierungsprozessen in Bezug auf nachfolgende Produktions- bzw. Montageschritte. Weiterhin [...]
Anwendungsbericht Nr. 3: Anpassung eines Ersatzteils anhand eines eingearbeiteten Werkzeugeinsatzes
Ein weiteres Mal konnte das Team mit einem unserer mobilen Bearbeitungssysteme die Vorteile von Picum an einem neuen Anwendungsfall bei [...]